Em locadoras de containers, banheiros químicos e andaimes, o produto só gera receita quando está locado — mas o custo de logística acontece nos dois momentos em que ele não está gerando receita diretamente: na entrega e na retirada. Otimizar essa etapa impacta direto na margem do negócio.
1. Agrupe entregas e retiradas por região e por dia
Em vez de despachar um veículo para cada chamado isoladamente, agrupar entregas e retiradas da mesma região no mesmo dia reduz deslocamento total e aproveita melhor o tempo da equipe e do veículo.
2. Tenha visibilidade clara do que precisa ser feito no dia
Um erro comum é a equipe de campo descobrir a rota do dia por mensagem de última hora. Ter uma lista clara e organizada com endereço, tipo de serviço (entrega ou retirada) e produto correspondente evita retrabalho e visitas desnecessárias.
3. Confirme o endereço e o acesso antes de sair
Principalmente em obras e eventos temporários, o local de entrega pode ter restrição de acesso para veículo grande. Confirmar isso com o cliente antes do deslocamento evita perda de tempo — e combustível — com uma tentativa de entrega que precisa ser refeita.
4. Registre a entrega e a retirada no momento em que acontecem
Anotar depois, 'de memória', é uma fonte comum de erro sobre data real de entrega, estado do equipamento e assinatura de recebimento. Registrar no ato — inclusive com foto, quando possível — protege tanto a locadora quanto o cliente em caso de divergência.
5. Use a localização dos produtos para planejar rotas futuras
Saber onde cada equipamento está locado no momento ajuda a planejar com antecedência a próxima retirada e já considerar se dá para combinar com outra entrega na mesma região — em vez de descobrir isso apenas quando o contrato está vencendo.
6. Meça o custo de logística por locação
Sem acompanhar quanto cada entrega e retirada custa (combustível, tempo, desgaste do veículo), é difícil saber se o preço cobrado por locações distantes realmente cobre esse custo — ou se está corroendo a margem sem que ninguém perceba.
Boa parte dessas melhorias depende de uma coisa simples: ter a informação de cada locação — endereço, prazo, status — organizada e acessível para quem planeja e para quem executa a entrega, e não espalhada entre anotações e mensagens.
Ferramentas com mapa de geolocalização das locações ativas, como o SYSContainer, ajudam a visualizar de forma prática onde cada produto está e a planejar a próxima rota.